Этот метод позволяет изготавливать печати с более высокой степенью защиты от подделки.
Для флеш-технологии необходима термочувствительная пористая резина. В процессе изготовления печати некоторые поры резины запекают.
На запекаемую поверхность накладывают специальную светочувствительную углеродную пленку. Световая энергия лампы-вспышки преобразуется в тепловую энергию (70-75 С).
Чтобы создать на резине печатающую поверхность, используются пленки с позитивным изображением.
Такую пленку получают с лазерного принтера (матовые пленки Kimoto, Folex, прозрачные пленки Folex, 3M и др.)
При поглощении света лампы углеродная пленка нагревается и при контакте с поверхностью резины запекает ее поры.
Находящиеся под изображением поры остаются открытыми.
Затем заливаются чернила через специальное отверстие (щтуцер) в оснастку с припаянной или приклеенной печатью. Для полного насыщения резины необходимо 1-2 часа. Если чернила нагреть до температуры 30-35 С, время заполнения можно значительно сократить. После насыщения чернилами печати или штампа, выход чернил, необходимых для заполнения, определяется из таблицы (для обыкновенной круглой печати диаметром 40-45 мм - 2-3 грамма). Печати, изготовленные при помощи флеш-технологии, имеют ряд немаловажных преимуществ. На печатающей поверхности нет выступающих частей, которые могут изнашиваться и крошиться, не нужна штемпельная подушка. Количество оттисков, получаемых после одной заправки 5-8 тысяч, после чего печать можно снова неоднократно заправлять. Можно получить многоцветные печати. Процесс изготовления включает 5 этапов: 1 Вывод оригинал-макета на лазерном принтере (позитив) 2 Монтаж заготовки на флэш-установке 3 Засветка 4 Монтаж клише печати в оснастку 5 Наполнение печати чернилами